Diagrama de Ishikawa

 

Esta ferramenta criada na década de 60 pelo japonês: Kaoru Ishikawa tem como objetivo auxiliar no plano de ação para correcção de um "gargalo" no processo de uma organização.

Com ela é possível identificar as possíveis causas de um problema específico e organizar as prioridades para solucionar o mesmo. O nome "diagrama de Ishikawa ou Espinha de Peixe, deriva do formato do desenho do mesmo, que é construído de maneira a representar várias categorias de um possível problema ao redor de uma espinha central.

As categorias típicas incluem:

1. Método: Processos e procedimentos utilizados.
2. Mão de obra: Pessoas envolvidas, suas habilidades e treinamento.
3. Máquina: Equipamentos, ferramentas e tecnologia utilizada.
4. Material: Matérias-primas, insumos e componentes.
5. Meio ambiente: Condições externas que podem influenciar o problema.

Outras categorias podem ser inclusas ou retiradas de acordo com a necessidade.

Para criar um Diagrama de Ishikawa, você normalmente segue os seguintes passos:

1. Identificação do Problema: Defina claramente o problema que você está tentando resolver.
2. Desenho da Espinha de Peixe: Desenhe uma linha horizontal longa que representa a espinha de peixe, com uma seta apontando para o lado direito. O problema é escrito na ponta da seta.
3. Identificação das Causas Principais: Identifique as categorias principais de causas que podem contribuir para o problema. Cada categoria é representada por uma linha inclinada ligada à espinha de peixe.
4. Identificação de Causas Específicas: Liste as causas específicas dentro de cada categoria. Isso pode ser feito através de ramificações ou sublinhas conectadas às categorias principais.
5. Análise e Priorização: Analise e priorize as causas identificadas para determinar as mais significativas e relevantes para abordar.

O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta valiosa para a análise de problemas, pois ajuda a identificar e visualizar as diversas causas potenciais de um problema complexo. Ele é especialmente útil em ambientes de fabricação, qualidade e gestão de processos, mas pode ser aplicado em uma variedade de contextos.

Essa é uma ferramenta que eu faço questão de utilizar no processo de controle dos estoques, pois consigo visualizar os pontos de maior dificuldades e quais precisam de mais atenção para correção das intempereis.